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[ 쉽고 알찬 ] 인공지능 ERP
제조 / 생산
일이 다르면, ERP도 달라야죠.
복잡한 제조·생산 흐름을 한눈에... 생산성은 높이고,
관리 부담은 줄이는
제조·생산 ERP!
하는 일이 다르니까, ERP도 달라야 합니다.
* 제휴 ERP
주요기능
- # 생산관리
- # BOM
- # 다공정 관리
- # 외주공장 관리
- # 보고서
- # 로트/시리얼번호
01
생산지시서
- 몇 개 만들 건지만 입력하면, 필요한 부품 수량은 자동으로 계산돼요.
- 예전에 했던 생산지시? 복사해서 다시 쓰면 끝! 거래처 주문서도 불러오면 바로 등록돼요~
- 생산 지시서 쓸 때 재고가 부족하면 바로 알려줘서, 미리 발주할 수 있어요!
- 생산지시부터 검수까지, 순서대로 따라가면 실수 없이 끝!
02
간편 생산관리
- 생산지시부터 검수까지, 복잡한 단계 없이 한 번에 처리할 수도 있어요!
- 생산지시서만 처리하면 부품 출고부터 제품 입고까지 자동! 따로따로 처리할 필요 없이 훨씬 편해요.
- 복잡한 절차 없이 빠르게 처리돼요. 시간 아낄 수 있어요!
03
LOT 관리
- LOT 번호 자동도 되고 수동도 돼요! 생산지시마다 번호 붙이니까 같은 품목도 헷갈릴 일 없어요~
- 언제, 어디서, 어떤 품목인지! LOT 번호로 추적하면 한눈에 확인돼요.
- 이 제품 언제 들어왔더라? 언제 나갔더라? LOT 재고장만 보면 입출고 내역이 쫙~ 눈에 보여요!
04
자재소요량 계산
- 생산지시마다 자재가 얼마나 필요한지, 남은 재고는 얼마나 되는지까지 한 번에 확인할 수 있어요!
- 자재가 부족하면 바로 알려주고, 발주서로 한 번에 넘길 수 있어요!
05
자재불출 보내기
- 생산지시서만 입력하면, 자재불출 품목이 자동으로 입력돼요. 따로 적을 필요 없어요!
- 부족한 자재는 빨간색으로 표시돼요. 당장 있는 것만 먼저 불출 처리할 수도 있어요!
06
생산관리
- 생산한 만큼 입력만 하면 돼요! 다 만들면 자동으로 완료 처리돼서 따로 체크할 필요 없어요.
07
품질검수관리
- 공정이 끝나면 자동으로 검수 단계로 넘어가고, 적합/부적합 판정만 하면 판매할 수 있는지 바로 알 수 있어요.
- 불량품은 입고에서 자동 제외! 폐기처리로 더 깔끔하게 관리돼요~
01
BOM 등록
- 제품 및 반제품 생산시 소요되는 부품별 소요량을 등록하여 제조/생산시 제품별 소요 품목을 자동으로 불러올 수 있습니다.
- 복사 기능을 통하여 다른 제품에 등록된 BOM 내역을 그대로 복사할 수 있으며 일괄 등록으로 여러 부품을 한번에 등록 가능합니다.
- 부품의 매입단가 변동시 BOM 단가갱신을 통하여 이미 등록한 단가와 비교하여 갱신할 수 있습니다.
02
BOM 역전개
- 등록된 BOM을 기준으로 해당 품목이 어떤 제품/반제품 생산에 투입되는지 한눈에 확인할 수 있습니다.
01
다공정 관리
- 제품의 생산 과정을 여러 단계로 나누어 체계적으로 관리할 수 있습니다.
- 생산 과정을 1공정, 2공정, 3공정... 등 단계별로 세분화하여 공정별로 작업 시간, 생산 실적, 검수 관리를 할 수 있습니다.
- 각 공정을 나눠 관리하면 작업 진행 상황을 쉽게 추적하고, 생산성을 높이며, 품질 관리를 강화할 수 있습니다.
02
공정세분화
- 생산공정을 세부 단계로 나누어 관리할 수 있도록 설정할 수 있습니다.
- 각 생산단계(예: 원자재 준비→가공→조립→포장→출하)를 정의하고, 세부적인 작업 지침을 설정할 수 있습니다.
- 각 공정이 순차적으로 진행될 수 있도록 연결 설정이 가능합니다.
- 특정 공정이 완료되어야 다음 공정으로 이동할 수 있도록 제어하여, 각 공정 간 필요 조건을 지정하여 오류를 방지할 수 있습니다.
- 특정 공정에서 반제품이 생성되면 자동으로 창고에 입고 처리가 가능하며, 최종 완제품이 출하될 때까지 각 단계별 재고 이동이 자동으로 반영됩니다.
03
제조공정 및 품질관리
- 우리 회사의 생산 흐름에 맞춰 여러 단계의 공정을 등록하고, 각 공정의 이력을 확인할 수 있습니다.
- 공정관리에서 순서별 공정을 추가하고, 각 순서별로 [공정등록] 메뉴에서 입력된 공정정보를 선택하여 공정을 등록합니다.
- 공정에 작업을 입력하는 경우, [작업일보] 메뉴에서 해당 공정 내에서 해당 작업을 진행한 작업자/작업시간 등을 입력하여 관리할 수 있습니다.
- 최종 검수 단계에서 불량품을 선별하여 폐기하거나, 재활용 가능한 부품은 다시 공정에 투입하여 원가 절감과 자원 효율성을 높입니다.
- 한 공장에서 여러 공정을 운영하거나, 여러 공장에서 각각의 공정을 나누어 운영 가능합니다.
01
외주관리
- 외주처별 작업 지시 내역이 통합 조회되고 제품별로 생산량 확인을 통해 원할한 생산계획을 유지할 수 있습니다.
- 외주처를 두고 생산 위탁 시 내부의 운영 비용을 줄이거나 효율적인 생산을 통해 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
01
생산실적/검수현황
- 기간을 설정하여 생산지시서에 대한 생산지시량, 생산량, 잔량, 완료여부를 확인할 수 있습니다.
- 생산지시서별 생산량에 대한 검수상태(완료/진행/발행)를 파악할 수 있습니다.
02
작업보고서/생산보고서
- 설비 라인별로 생산 품목 및 기계 가동 시간, 작업 시간, 생산량을 작업 보고서로 출력하여 확인하실 수 있습니다.
- 모든 생산지시서를 생산지시량/누적생산량/잔여량과 함께 작업 보고서의 내용은 생산 보고서를 통해 확인하실 수 있습니다.
01
로트/시리얼번호
- 외주처별 작업 지시 내역이 통합 조회되고 제품별로 생산량 확인을 통해 원할한 생산계획을 유지할 수 있습니다.
- 외주처를 두고 생산 위탁 시 내부의 운영 비용을 줄이거나 효율적인 생산을 통해 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
02
물류/재고
- 설비 라인별로 생산 품목 및 기계 가동 시간, 작업 시간, 생산량을 작업 보고서로 출력하여 확인하실 수 있습니다.
- 모든 생산지시서를 생산지시량/누적생산량/잔여량과 함께 작업 보고서의 내용은 생산 보고서를 통해 확인하실 수 있습니다.
03
창고별 재고 현황
- 설비 라인별로 생산 품목 및 기계 가동 시간, 작업 시간, 생산량을 작업 보고서로 출력하여 확인하실 수 있습니다.
- 모든 생산지시서를 생산지시량/누적생산량/잔여량과 함께 작업 보고서의 내용은 생산 보고서를 통해 확인하실 수 있습니다.
아이퀘스트 제품 소개 및 고객 후기 영역
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